如今，无论是电动汽车行业还是家电、手机行业，所有和产品设计研发制造相关的企业，新产品上市的周期都越来越短，而这个过程中，3D打印发挥着不可或缺的作用，尤其是外观验证和功能结构验证环节。
国内光固化3D打印机公司联泰科技发布了一条关于格力精密模具公司采购了20台3D打印机的消息。 一驾装载着二十台联泰3D打印设备的大型货车进入珠海格力精密模具工厂，截止目前格力已有近四十台联泰3D打印设备用于新产品的开发制造。几年前格力精密模具有限公司斥资1800万，成立3D打印技术研究中心，2017年牵手联泰科技引进十二台联泰3D打印设备以满足格力电器全方位布局3D打印技术融入其产品研发应用的长远发展战略。
2017年至今连续三年，格力电器陆续引进联泰3D打印技术，为格力电器新产品快速上市。
格力电器将3D打印技术融入其产品开发的日常运作流程里，3D打印相对传统机加工的优势在于，产品造型、结构均不受产品形状的限制，可快速打印较复杂的产品，不仅缩短了新产品的开发周期，还使产品研发设计不再受传统机加工的限制，从而设计出更具有创意的产品，取得抢占市场的先机。格力模具的负责人表示，自从引进3D打印设备，新品的开发效率得以大大提高，不但节省了人工，在新品的时效性上得到了最大程度上的保证。
如今，除了打印格力电器本身的项目外，格力模具也会对外承接服务订单，产品不仅限于小家电产品产品，还包括手机通讯、家居、汽车领域等。
早在2014年，笔者参观海尔家电模具中心的时候，也看到当时海尔家电模具中心在利用工业级3D打印机进行产品的结构和功能验证，所以在家电行业利用3D打印机辅助开发并不新鲜。
从未来3D打印机在产品开发和模具行业的应用趋势来看，采购上第一要关注的设备的打印尺寸；第二个关注点是材料特性是否能满足验证需求，是否接近最终成品的性能要求；第三个是成本和稳定性。目前从整个3D打印来看，SLA技术更适合做外观验证结构和零件，效率性和性价比相对高，SLS技术适合打印有功能性的零件，目前设备成本和材料成本比SLA要高，而对于一些特殊材料，专业级FDM设备也是一种选择。
